背景

本公司主要从事生产加工家用纺织品、服装服饰等，物料通过裁剪、缝纫、检品、包装、检针、装箱等工序完成生产加工，加工的产品70%进行外销。
生产过程所需的物料种类多，数量大；仓储人员进行拣货出库时工作量繁重，效率慢，另一方面公司属于劳动密集型企业，参与生产的人员多，
对于工人工作量不能准确，有效的进行统计，无法实时查看产品生产状况合理安排生产计划。

需求

管理产品的物料清单、工艺路线；
管理产成品、原料的出入库情况；
管理产成品、原料的在库情况；
管理工人报工，计算工人工资；
实时查看生产状况；
管理产品的整个生产过程，方便查看线上生产状况。

方案

基于客户的需求我们在spark系统的生产、库存模块上进行定制，使用spark后台+数据采集器+标签打印机的模式搭建该系统；
通过spark后台管理档案信息，权限信息，工序，销售订单，采购订单，生产计划等各数据收集及展示；
到货时，通过数据采集器扫描托盘码、物料码进行打包，之后将托盘入库到库位中；
领料时通过数据采集器与后台进行交互获取拣货信息，进行拣货出库；
线上生产时，通过数据采集器实现部门间的交接、工人工时的上报，准确汇总工人工作里及工资；
入库时，标签打印机打印箱贴，数据采集器扫描标签，获取产品相关信息，进行扫码入库；
发货时使用数据采集器与后台进行数据交互获取发货信息，进行发货出库。

效果 

降低了生产错误率，精确管理各项数据，提高了生产效率。