背景

公司主要设计、开发、生产工业控制系统产品、紫外线硬化装置、传感器、激光刻印设备、低压电器和新型电子元器件
电子产品生产工序多，精密度要求高，生产过程中产生的数据量大不容易记录，由人工处理的话经常发生参数不准确，跳过生产
工序等情况，因此需要对生产过程进行管控，防止跳过或漏掉工序，避免参数设置错误

需求

防止不按照设定的工序顺序生产
防止漏掉某项工序
自动下发工单
自动设置设备参数
自动采集设备数据
提供接口供外围系统调用上传数据
大屏展示采集的数据情况

方案

基于客户需求，我们在公司的S-IOT产品上进行定制
系统整体包含以下几个部分
1：WEB后台，进行参数设定，产品维护，采集数据查询，产线及设备维护等操作。
2：webservice接口，收集部分设备的上传的数据
3：终端系统，与硬件设备进行交货，下发工单，设置参数，采集数据，展示产线数据

作业流程
1：上班后工人在终端扫描工单
2：系统将工单信息以及工单对应的各设备参数信息下发到设备中
3：扫描生产的设备序列号，系统验证工序顺序等是否正确
4：系统采集生产中产生数据
5：大屏实时展现采集的数据

系统会详细记录计量和投入的数据，后续可详细进行追溯

效果 

通过该系统满足了客户的需求，杜绝了跳跃工序的情况，提高了良品率。