背景

公司主要从事汽车发动机零件等高精密产品的制造，从事汽车减震器、燃油共轨喷射装置等，需要原料种类繁多
目前人工使用纸质单据管控库存，工作量大，且极易丢失，因此需要一套库存管理实现线上管理库存，提高工作效率，提升行业竞争力。

需求

实时查看当前库存
线上管理采购单，并将采购单与到货单关联，实现采购的可追溯
根据采购单生成到货单，并基于到货单向供应商发送电子看板，供应商打印后粘贴到产品上后送货
对产品领出、退回进行追溯，可以追溯每个产品到货入库、领出、退回等操作全过程
本仓库人员和委外仓库人员只可以操作自己的产品和单据
发货时要确认客户看板与社内看板品番一致性，进行两点照合
对容器进行库存管理

方案

基于客户需求，我们在公司的S-STOCK产品上进行定制,使用后台+PDA手持设备+打印机+邮件自动发送搭建该系统
系统整体包含以下几个部分
1：后台->进行到货单、采购单绑定；进行采购单、到货单、领料单等单据创建及展示，追溯每个产品入库、生产、出库全过程；线上给供应商发送电子看板 及到货单，并记录发送履历；
容器数字化管理；导出收发存报表统计产品出入库记录；通过权限分配方式实现委外仓人员及本仓库人员操作权限的分配
2：标签打印机->通过系统自带的打印插件进行标签打印发行
3：PDA手持->扫描标签实现产品相关操作，实时修改库存；发货时进行客户看板及社内看板一致性校验，实现两点照合；扫描容器标签实现容器领用、退还等操作


作业流程
1：生产部门根据下个月生产计划作出采购单。并导入到系统中
2：基于采购单生成到货单，并将到货时要粘贴的标签及到货单通过邮件方式发送给供应商
3：供应商收到电子看板及到货单后，根据到货单进行配货并将电子标签打印后粘贴到货物上送货；货物送到后仓管人员使用PDA设备扫描看板进行入库
4：生产部门录入要制造的产品，系统会根据BOM配方自动计算所需的物料生成领料单；仓管人员根据领料单使用PDA设备进行领料，领料时已领数等信息可以实时查看
5：生产出成品后发行社内看板粘贴到成品上
6：发货时要扫描社内看板及客户看板进行两点照合，同时要扫描容器标签，以追溯客户使用容器及退回容器的情况。

系统会详细记录每个产品出入库情况及每个容器的使用情况，后续可详细进行追溯

效果 

通过该系统满足了客户的需求，实现库存数字化管理，提高行业竞争力；同时实现容器管理，查看每个客户容器领用及退回情况，防止容器丢失。