背景

公司主要生产生产催化剂(不含危险品),汽车尾气净化器,防火材料等,所用原料种类多样,形态多样,管理复杂,导致库存不能精确管理,物品查找困难,批次管理混乱,通过实施WMS,实现了库存数字化,数据及时反馈,批次清晰管理,为采购,销售,财务等部门提供精确的数据。


需求

管理原料批次、入库日,实现原料的先入先出;
实现库位管理,精确原料的位置;
实现产成品在库管理;
可以设置拣货规则,根据需求进行拣货;
提高发货精度,避免发货出错;
提高领料精度,避免领料错误。


方案

基于客户的需求我们在S-STOCK系统上进行定制,使用web后台+PDA搭建该系统;
通过S-STOCK后台管理产成品和物料的批次,数量,入库日、库位等信息;
通过PDA在现场扫描进行各项实时操作。

原料主要操作:
1:收货
1-1:原料到货后,将到货单打入到系统,在系统中,找个该到货单后进行标签发行;
1-2:将发行的标签粘贴到物料上;
1-3:使用PDA扫描物料标签和库位码进行入库;

2:发料
2-1:在系统中创建或导入领料单;
2-2:系统根据领料单以及拣货规则生成拣货单,指示拣货库位和数量;
2-3:根据拣货单使用PDA扫描货位码和物料码进行拣货出库;

产品主要操作:
1:生产入库
1-1:生产部门根据实际情况提交入库申请;
1-2:仓库部门根据入库申请清点数量后发行成品标签(成品的批次,数量等信息);
1-3:将标签贴到成品上;
1-4:使用PDA扫描产品标签和库位码将成品入库;

2:成品发货
2-1:在系统后台导入或创建发货单;
2-2:根据发货产品和数量以及拣货条件生成拣货单;
2-3:使用PDA根据拣货单将货物拣货到发货区;
2-4:使用PDA扫描发货单,发货区产品,车牌号进行发货;

其他库存操作
使用PDA进行盘点,其他出库,其他入库,拆分,合并,查看库存,报废等操作。


效果 

提高了库存数据的精确度,提高了拣货效率,降低了出错率,实现先入先出管理。

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